惠州市尧嘉科技有限公司
Huizhou Yaojia Technology Co., Ltd.

惠州市尧嘉科技有限公司是领先的镜片防雾解决方案提供商。我们向光学镜头、眼镜、运动眼镜等行业的客户提供来料防雾镀膜服务,也能一站式地提供具备长效防雾、自清洁、防雨、增透等功能的镜片产品。我们支持来图定制具备上述功能的光学镜片。我们的解决方案也包含向客户输出公司自研的防雾材料及其应用技术。 惠州市尧嘉科技有限公司是基于创始团队自主研发掌握的纳米超亲水材料制备技术、光学级纳米防雾镀膜技术而创立。而在公司成立之前,公司创始团队已经在安防摄像头镜片制造与镀膜、安防摄像头半球保护罩制造、光学镜片防雾加工等领域深耕多年。纳米防雾材料及其应用技术取得突破时,恰逢新冠疫情爆发。有感于戴口罩时眼镜起雾导致的不便,创始团队首先将纳米防雾膜应用于近视眼镜,推出的耐擦拭耐水洗长效防雾眼镜镜片为国内首创。防雾眼镜镜片成功后,创始团队于2022年初成立了尧嘉科技,以专注于新型防雾材料的开发与应用。 不同于一般的材料供应商,我们是光学镜片领域的“行内人”,擅长根据应用场景精准把握客户的实际需求。我们致力于提升专业能力,为客户提供优质、高效、低成本的解决方案。我们将持续开展光学镜片表面处理相关材料的研发创新,希望以更好的产品为人们的美好生活增添一份微弱却真挚的力量。

产品运用解决方案
Product application solutions
  • PC材质解决方案
  • 玻璃材质解决方案
  • 镀膜材质解决方案

PC材质的特性:

      PC是一种透明的塑料材料,具有优良的机械性能、耐热性和耐冲击性。然而,PC表面容易产生雾气,特别是在湿热环境下。针对PC材质的防雾需求,可以选择使用具有超亲水特性的防雾涂层。这种涂层能够使水分子迅速扩散平铺于表面,形成水膜层,避免雾气的产生


表面硬化处理:

   通过浸泡或喷涂的方式,将具有高硬度、耐磨损和耐腐蚀性能的材料涂覆在PC表面。常用的材料包括无机物、硅酮漆、氟碳漆、多功能丙烯酸酯和少量热固性树脂。处理后的PC板材表面呈现出高硬度和抗划痕性能,同时保持了原有的透光性和韧性。


表面防雾处理:

   将产品进行表面活化处理,防雾涂层均匀地涂抹在PC表面,可以采用淋涂、浸涂等方法。施工温度和湿度应控制在适宜的范围内,以保证涂层的质量和稳定性


性能测试与验证:

   在完成防雾涂层处理后,需要对PC材质进行性能测试,包括透光率、雾度、接触角等方面的测试,以验证防雾效果是否达到预期要求


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玻璃材质特性

玻璃的主要成分是二氧化硅和其他氧化物,通常以硅酸盐复盐的形式存在

透明性和光泽:玻璃具有良好的透明性和光泽,可以用于制作各种光学器件和装饰品。

硬度和耐磨损性:玻璃具有较高的硬度和耐磨损性,可以用于制作各种高精度和耐磨性器件。

化学稳定性:玻璃具有较好的化学稳定性,不易受到酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。


表面防雾处理:

   将产品进行表面活化处理,防雾涂层均匀地涂抹在PC表面,可以采用淋涂、浸涂等方法。施工温度和湿度应控制在适宜的范围内,以保证涂层的质量和稳定性


性能测试与验证:

    在完成防雾涂层处理后,需要对PC材质进行性能测试,包括透光率、雾度、接触角等方面的测试,以验证防雾效果是否达到预期要求

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光学镜片分类特性:

玻璃镜片:玻璃是最早用作眼镜镜片的材料,具有高折射率、透光性好、不易变形等优点,适合高度数的人群配镜使用。

树脂镜片:树脂镜片是现在常用的镜片,具有重量轻、不易碎、安全、抗冲击性好等优点,适合青少年和高度数人群配镜使用。

PC镜片:PC化学名称是聚碳酸酯(太空片),属于热塑性材料,具有轻、安全、耐冲击性好等优点,适合学龄儿童或者小学生佩戴。

尼龙镜片:尼龙化学名称是透明聚酰胺,最初用于宇航服、防爆警服等,民用后一般用于制作墨镜、太阳镜和专业防护眼镜。

水晶镜片:水晶是一种透明的石英结晶体,主要成分为二氧化硅,具有硬度大、不易磨损等优点,但价格昂贵


光学镜片镀膜:

     蒸发镀膜:将镜片放置在真空环境中,使用蒸发源将金属材料蒸发成原子状态,并沉积在镜片表面形成薄膜,对镀膜后的镜片进行烘烤,使膜层更加稳定和牢固地附着在镜片表面,让镜片自然冷却到室温,检测对镀膜后的镜片进行检测,包括膜层的厚度、均匀度、硬度等指标


表面防雾处理:

   将产品进行表面活化处理,防雾涂层均匀地涂抹在PC表面,可以采用淋涂、浸涂等方法。施工温度和湿度应控制在适宜的范围内,以保证涂层的质量和稳定性


性能测试与验证:

    在完成防雾涂层处理后,需要对PC材质进行性能测试,包括透光率、雾度、接触角等方面的测试,以验证防雾效果是否达到预期要求


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科研服务高品质技术
Scientific research services with high-quality technology

  • 技术研究使命
  • 防雾技术原理
  • 技术性能优势
  • 技术专利
  • 技术发展规划



研 究 使 命


尧嘉科以采用纳米功能材料为各种光学级表面赋能为己任,致力于成为光学级表面功能化处理的解决方案提供商。以助力各种光学产品更环保更低碳地创造美好生活


一、研究背景与目标

随着科技的发展和人们生活质量的提高,各种材料表面的防雾性能越来越受到人们的关注。在生活、汽车、消费运用等领域,由于水蒸气在冷凝时会产生雾,影响透明材料的使用效果和安全性。因此,开发一种具有优异防雾性能的材料表面涂层具有重要意义。本研究旨在开发一种具有超亲水防雾性能的涂层材料,实现水滴在涂层表面的迅速扩散平铺与产品表面,形成均衡水膜层,从而有效防止雾的产生。

二、研究内容与方法

  1. 材料表面超亲水处理

通过物理或化学方法在材料表面制备超亲水涂层。其中,化学方法包括酸洗、碱洗、氧化还原等;物理方法包括等离子体处理、紫外光照射等。通过对比不同处理方法的效果,筛选出最佳的超亲水处理技术。

  1. 超亲水防雾涂层制备及性能表征

根据前期实验结果,选用合适的超亲水材料(如聚合物、纳米材料等)制备超亲水防雾涂层。采用光学显微镜、扫描电子显微镜、原子力显微镜等手段对涂层的微观结构和表面形貌进行观察;通过接触角测量仪、表面能仪等设备测定涂层的润湿性、表面能等性能指标。

  1. 超亲水防雾性能测试及优化

通过模拟实际使用环境,对涂层的防雾性能进行测试。具体方法包括在高温高湿环境下观察涂层表面的水滴扩散和排离情况,以及测量涂层的透光率和雾度等指标。根据测试结果对涂层进行优化设计,包括调整材料组成、控制表面形貌等,以提高防雾性能。

  1. 涂层耐候性和稳定性评估

为了考察涂层在实际使用中的可靠性,需要进行耐候性和稳定性评估。通过模拟不同气候条件(如紫外线照射、温度变化等),观察涂层性能的变化;同时,进行长时间使用试验,以验证涂层的耐久性。

三、预期成果与展望

通过本研究,我们期望开发出一种具有优异防雾性能的超亲水防雾涂层材料,实现水滴在涂层表面的迅速扩散亲水表面,形成极溥水膜层。同时,通过耐候性和稳定性评估,验证涂层在实际使用中的可靠性。本研究的成果将为超亲水防雾行业的发展提供有力的技术支持,并有望推动相关领域的技术进步





亲水防雾成膜原理

   带超亲水性官能团的有机硅氧烷在真空条件下蒸发,与基材表面的硅反应并互相交联形成一层具备超亲水性的纳米膜层。

   极性基团的分子,对水具有较大的亲和能力,可以吸引水分子,易被水所润湿,,当水和固体表面接触角小于5°时被称为超亲水。1700459541690.jpg


原理与方法


1. 超亲水纳米材料制备


超亲水纳米材料是指具有超亲水性质(即水接触角小于5°)的纳米级材料。这些材料通常由无机纳米粒子或有机/无机复合纳米粒子组成。通过采用合适的制备方法(如化学气相沉积、溶胶-凝胶法、电化学沉积等),可以制备出具有优异超亲水性能的纳米涂层材料。


2. 超亲水防雾涂层制备及性能表征


根据前期实验结果,选用合适的超亲水纳米材料制备超亲水防雾涂层。采用光学显微镜、扫描电子显微镜、原子力显微镜等手段对涂层的微观结构和表面形貌进行观察;通过接触角测量仪、表面能仪等设备测定涂层的润湿性、表面能等性能指标。


3. 超亲水防雾性能测试及优化


通过模拟实际使用环境,对涂层的防雾性能进行测试。具体方法包括在高温高湿环境下观察涂层表面的水滴扩散亲水效果,以及测量涂层的透光率和雾度等指标。根据测试结果对涂层进行优化设计,包括调整材料组成、控制表面形貌等,以提高防雾性能。


4. 纳米材料稳定性评估


为了考察涂层在实际使用中的可靠性,需要进行纳米材料稳定性评估。通过模拟不同气候条件(如紫外线照射、温度变化等),观察纳米材料性能的变化;同时,进行长时间使用试验,以验证涂层的耐久性。




     技术测试性能

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一、性能指标的确定


根据实际使用环境和需求,确定超亲水纳米防雾涂层的性能指标。这些指标应该包括以下几个方面:


1. 防雾性能:涂层表面的水滴能够迅速扩散亲水性,避免雾的产生。可以通过测量涂层表面的透光率和雾度等指标来评价防雾效果。

2. 耐久性:涂层材料在实际使用中需要具有稳定性和耐久性。可以通过模拟不同气候条件和使用环境,观察涂层表面形貌和性能的变化。

3. 耐候性:涂层材料需要适应不同的气候条件,包括紫外线照射、温度变化等。可以通过长时间使用试验来评价涂层的耐候性能。

4. 环保性:涂层材料应该具有环保性,不会对环境和人体造成危害。可以通过检测涂层材料的有毒物质释放量等指标来评价其环保性能。


二、性能指标的测试方法


为了准确评价超亲水纳米防雾涂层的性能指标,需要采用合适的测试方法。以下是几个常用的测试方法:


1. 透光率测试:采用光学透光率测试仪测定涂层表面的透光率,以评价其对可见光的透明度。

2. 雾度测试:采用雾度测试仪测定涂层表面的雾度,以评价其对光的散射程度。

3. 接触角测量:采用接触角测量仪测定水滴在涂层表面的接触角,以评价其润湿性能。

4. 表面能测试:采用表面能仪测定涂层表面的表面能,以评价其亲水性能。

5. 耐久性测试:采用模拟实际使用环境的试验方法,如高温高湿循环试验、紫外线照射试验等,以评价涂层的耐久性和稳定性。

6. 环保性测试:采用检测有毒物质释放量的方法,以评价涂层材料的环保性能。


三、性能指标的优化与改进


根据测试结果和实际使用需求,对超亲水纳米防雾涂层的性能指标进行优化和改进。具体方法包括调整材料组成、控制表面形貌、改善制备工艺等。通过对性能指标的持续优化和改进,提高超亲水纳米防雾涂层的防雾性能、耐久性和环保性等关键指标。


四、性能指标的验证与确认


为了确保超亲水纳米防雾涂层的性能指标符合实际使用需求,需要进行验证和确认。可以采用实际使用试验、用户反馈等方式,对涂层的防雾效果、耐久性和环保性等进行综合评价。如果发现性能指标存在不足之处,可以继续进行优化和改进,直到达到预期的使用效果和性能要求。


总之,超亲水纳米防雾性能指标方案的编写需要明确性能指标的确定、测试方法的选择、优化与改进策略的实施以及验证与确认的过程。同时,需要结合实际使用环境和需求,确保方案具有可行性和实用性。



专利证书

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                  技术发展规划

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